CB 1298-1998 Pb-Sn-Cu三元合金减摩镀层技术要求和检验方法
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ID： |
83611D6F2D1D424394314CA323437CED |
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0.28 |
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3 |
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日期： |
2024-8-17 |
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U74,中国船舶工业总公司部标准,CB 1298-98,Pb-Sn—Cu三元合金减摩镀层,技术要求和检验方法,Technical requirements and inspection methods,for Pb—Sn—Cu alloy antifriction coating,1998-03-20 发布 1998。8一〇1 实施,中国船舶工业总公司发布,标准资料收藏家WWW.17bzw.cn易启标准网提供十万标准书籍资料下载,会打字、5分钟快速自助建网站www.17jzw.com易启建站网提供建站平台,商业网站1年仅60元,中国船舶工业总公司部标准,CB 1298-98,分类号:U 74,Pb —Sn—Cu三元合金减摩镀层,技术和检验方法,Technical requirenents and inspection methods for Pb -Sn -Cu,alloy an tifriction coating,范围,1.1 主题内容,本标准规定了电镀Pb-Sn - Cu三元合金减摩镀层技术要求和检验方法,1.2 适用范围,本标准适用于在铝合金基体上电镀Pb - Sn — Cu三元合金减摩镀层,也适用于在钢基体电镀,Pb-Sn—Cu三元合金减摩镀层（以下简称镀层）,2引用文件,本章无条文.,3定义,本章无条文,4 一般要求,镀层结晶应均匀细致,镀层表面应光洁平整,5详细要求,5.1 技术要求,5.1 .1外观,5.. 1.1.1镀层外观允许有轻微的水溃和颜色稍不均匀,5.1.1.2 镶层锐边上和镀层边缘允许有粗糙现象,5.1.1.3 镀覆面按工艺要求可扩大2 mm.,5.1.1.4 镀层表面不允许局部无镀层,也不允许有条纹状と绵状、树枝状镀层］.一亠,5.1.1.5 镀层表面不允许有斑点、发黑、烧焦、针孔和龟裂等缺陷，也不允许有未洗净的盐疏,5.1.2 厚度,镀层厚度应大于50 jxm,5.1.3 耐热性和结合力,5.1 . 3.1在300± 10 C下应无熔化,5.1.3 . 2铝基体在温度240±10 C,钢基体在温度300±10 C下,保温速冷后,镀层应无起皮、起泡、,龟裂和脱落现象,中国船舶工业总公司1998 —03 —20批准 1998 — 08 — 01实施,标准资料收藏家www.17bzw.cn易启标准网提供十万标准书籍资料下载,会打字、5分钟快速自助建网站www.17jzw.com易启建站网提供建站平台,商业网站1年仅60元,CB 1298-98,5.1.4 化学成分,锡:7.0%.9.0%,铜:1.5%.2.0%.,铅:余量O,5.2 检验方法,5.2.1 外观检验方法,5 ,相当,于零件放在40 W荧光灯下500 mm处的光照度）.,.2.1.1 检査应在自然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行,光照度应不低于300 1X（即,5.2.1.2 用目视法,必要时借助不大于五倍的放大镜观察,5.2.2 厚度检验方法,镀层厚度可用精度为0.01 mm以上的千分尺进行测量。测量基体同一位置在镀前和镀后的尺寸,计算出镀层厚度.,5.2.3 耐热性和结合力检验方法,将试样放入加热箱中,加热到5.1. 3规定的温度,保温30 min后立即浸入室温下的水中,5 min后,进行观察,应符合5.1.3的要求.,5. 2.4化学成分检测方法,一化学成分检测在零件镀覆前进行,选用与零件等面积的不锈钢棒作阴极,其余条件同三元合金电镀,条件,镀覆后将镀层剥离取样,试样溶解后进行化学分析,其结果即为镀层化学成分.该成分应符合,5.1.4的要求,附加说明:,本标准由中国船舶工业总公司六0ー院提出.,本标准由国营第八七四厂归口,本标准由国营ハ七四厂起草.,本标准主要起草人:聂秀龙、赵云成、孙军亮、赵书琴、罗中云.,2,标准资料收藏家www.17bzw.cn易启标准网提供十万标准书籍资料下载,会打字、5分钟快速自助建网站www.17jzw.com易启建站网提供建站平台,商业网站1年仅60元……
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